Кованые топоры ручной работы

Особенности кованых вручную топоров

  • Форма топора для лесной работы
  • Большое лезвие при малом весе
  • Надежное топорище с обратным всадом

Каталог кованых топоров

Вес топора с ясеневым топорищем 60см 0.9 - 1.1 кг.
Два варианта длины топорища - 45 и 65 см.

Цена:
7100

Большой кованый топор весом 1,3 - 1,5 кг
Для использования в длительных походах и работ в лесу.

Цена:
10000

Вес топора с ясеневым топорищем 70см 1.8 - 2 кг.
Валочный топор применяется для валки деревьев, колки дров и в спортивных целях.

Цена:
12000

Вес ненасаженного топора 600-700 граммов.
Кованый вручную топор можно самостоятельно насадить на прямое или изогнутое топорище прямым или обратным всадом.

Цена:
4100

Большой кованый двуручный топор имеет вес около 850-950 граммов. .
Этот топор используется для групповых походов в лес, обустройства лагеря.

Цена:
4800

Вес топора без топорища около 1200 граммов. .
Валочный топор хорошо рубит толстые стволы поперек и с успехом колет вдоль волокон, полностью заменяя колун.

Цена:
5700

Хороший топор для колки
Топор с обратным всадом

Как купить хороший топор

Чтобы выбрать хороший топор надо четко понимать для чего он нужен. Мы предлагаем линейку топоров для походов и лесной работы.

Особенности наших топоров:

Толщина лопасти

Клиновидный профиль за счет которого топор глубоко врезается в дерево и откалывает щепу, а не застревает в древесине.
Также наш топор, даже самый легкий, можно использовать при колке вдоль волокон, он эффективно раскалывает чурку или бревно и совершенно не застревает.

Топор бородовидной формы

    Достоинства бородовидной формы
  • Большая длина лезвия. Наши самые легкие топоры имеют лезвие длиной 13-14см при малом весе. Широкое лезвие более эффективно в работе и уменьшает риск промаха при ударе.
  • Топор меньше застревает при рубке древесины.
  • Нижняя часть лезвия является надежной защитой верхней части топорища от повреждения при случайном промахе.
  • Наконец, бородовидные топоры очень красивы!

Топоры выкованы методом свободной ковки

Топор бородовидной формы с небольшим весом и без потери прочности можно только при использовании свободной ковки. Использование качественной стали и зонной закалки позволяет нашим топорам рубить не только твердую древесину, но и кости крупных животных при разделке туши на охоте.

Топор насажен на топорище обратным всадом

Такой метод насадки дает максимальную надежность - при работе топор только плотнее насаживается на топорище и не может рассохнуться и расшататься. На топорище мы даем гарантию 2 года.

Ясеневое топорище

Хороший топор должен иметь качественное топорище. Мы много экспериментировали с различными породами древесины и остановились на ясене. Топорище из ясеня очень прочное (твердость ясеня соответствует твердости дуба), но при этом ясень более упруг и ясеневое топорище не сушит руку при рубке. Топорище пропитывается натуральным льняным маслом.

Составные части топора

Когда задают вопосы по телефону, часто выясняется, что сейчас многие не знают, как называются составные части топора.
Схема топора
Основной вопрос в том, что самая главная, выкованная из металла, часть топора, которую сейчас как только не пытаются назвать: головка, боёк, клинок, лезвие называется очень просто: топор.
Кузнец выковывал топор и продавал его за довольно большие деньги, а хозяин уже насаживал его на деревянное топорище, которое выстругивал сам или покупал, если подходящим высушенным деревом не запасся. Даже в позднесоветское время на крайних рядах рынкjd можно было встретить дедков, продающих вырезанные своими руками топорища на замену износившемуся. Насадка топора не требовала особого инструмента или особых умений.
Деревянная рукоять топора называется топорище. Если топор выкован под прямой всад - так обычно насаживают столярные и легкие плотницкие топоры, то топорище закрепляют деревянным клином или несколькими клиньями. Клин - третья и последняя деталь топора.

Ремонт расшатавшегося топора

На наших топорах мы используем обратный всад и обходимся без клиньев. Такой способ насадки не позволяет топору расшатываться и слетать, а ремонт очень прост.
Если приходится насаживать плотницкий топор на голландское топорище, то я предпочитаю насаживать используя только деревянные клинья. Металлический клин остается про запас, им можно отремонтировать топор если он рассохнется или, за несколько лет работы, топорище износится в месте насадки.
Если не доводить до чрезмерного износа, работая расшатанным топором, или, тем более не пытаться "вылечить" его опуская в воду, то ремонт с помощью металлического клина займет несколько минут, а топорище прослужит еще много лет. Из металлических клиньев намного лучше трубчатые, они равномерно распирают топорище в проушине и не выпадают.
Однако на большинстве промышленно выпускаемых топоров, даже хороших зарубежных марок, металлический клин вбивают сразу на производстве - так расклинить топор проще и дешевле, но усущка и износ древесины неизбежны, а ремонт становится сложным - приходится менять топорище.

Выбор топоров

Даже сейчас, во время товарного изобилия найти хороший топор иногда не просто. Рассмотрим основные варианты топоров на рынке.

Кованые топоры ручной работы

Изготавливаются методом свободной ковки. Могут изготавливаться как из одного куска металла (прошивные топоры), так и выковываться из нескольких сортов стали, обкладные или сварные топоры.
Главная особенность в том, что топор полностью проковывается, что улучшает внутреннюю структуру металла. Кузнечная сварка и последующее проковывание обеспечивают такую же прочность в месте соединения, как и в цельной прокованной заготовке.
Мы куём наши топоры по такой технологии и это позволяет получить требуемую форму с большим лезвием и клиновидным профилем при небольшом весе, а также прочность конструкции и требуемую твердость рабочей кромки.

Прошивные топоры

Изготавливаются из единого куска стали. Проушина пробивается прямо в горячей заготовке. Достоинства - аутентичная технология. Недостатки - обух иногда бывает тяжеловат, хотя некоторые мастера расковывают его достаточно тонко. При изготовлении прошивным способом используется один сорт стали и приходится идти на компромисс, ведь лезвие должно быть более твердым, а проушина, если она сделана тонкой, быть вязкой и не хрупкой. Требуемые прочностные параметры достигаются зонной закалкой и увеличением толщины проушины.

Обкладные топоры

Изготовление обкладного топора Другие распространенные названия - ламинатные или композитные топоры. Такие топоры делаются из двух сортов стали. Для лезвия подбирается инструментальная сталь, которую можно закалить на высокую твердость, а обкладки и обух делается из обычной конструкционной стали, которая не такая хрупкая и лучше поддается ковке.
Таким способом изготавливаются отличные столярные топоры, которые можно очень тонко заточить и применять для тонкой и аккуратной работы.

Выбор стали для топора

Выбор стали зависит от назначения инструмента. Для столярных работ можно выбирать сталь, которую легко заточить до бритвенной остроты и закалить потвёрже. Такой инструмент позволяет тонко и точно подтесывать, вырубать аккуратные пазы и соединения не прилагаю больших усилий.
Для лесного топора нужно брать более вязкую сталь, которая выдерживает большие нагрузки при сильных ударах. Мы делаем топоры из углеродистой турецкой стали S70, которую закаливаем в области режущей кромки до 65-68HRC. Это позволяет лезвию сохранять остроту долгое время, но позволяет избежать хрупкости - не дает выкрашиваться, если удар случайно придется на мелкий камушек или металл.

Заточка топора

Заточка, как и все остальное, зависит от назначения инструмента. Практически любую сталь и даже сырое железо, можно заточить до бритвенной остроты. От выбранной при закалке твердости стали будет зависеть срок сохранения заточки при работе, а также, от твердости и стойкости к ударным нагрузкам зависит сохранность режущей кромки при нестандартных нагрузках – падении на камни, попадании под удар мелкого камушка или железа.
Хорошо выкованное лезвие точить приходится очень редко – только после попадания в землю, по камню и металлу. В остальных случаях, после продолжительной работы по дереву, достаточно слегка поправить режущую кромку.

Штампованные топоры

Изготовление штампованого топора Практически все промышленные топоры изготавливаются по данной технологии. Как правило, их называют кованными, так как правильное название штамповки металла "ковка в штампах". Главное достоинство таких топоров - низкая цена. Качество зависит от выбора стали (не все стали можно легко штамповать), качества закалки и общей культуры производства. Встречаются экземпляры очень разного качества, дефекты бывают как по термообработке, так и по геометрии и сварному шву.
При покупке топора его геометрию надо внимательно осмотреть, топоры иногда "ведет" при закалке, а в магазине часто остается именно тот экземпляр, который уже был осмотрен и забракован другими покупателями. Имея опыт, можно очень приблизительно оценить твердость лезвия надфилем.

Переточенные топоры

В советское время, да и сейчас, таким образом из обычного дешевого инструмента для плотнично-опалубочных работ старались сделать вещь, пригодную для лесного похода или охоты, своими руками или через знакомого сварщика, кузнеца или другого рабочего-металлиста. Выковать топор целиком может не каждый, а придать промышленному образцу нужную форму болгаркой гораздо проще. Качество напрямую зависело от того, какую закалку удастся сделать. Опытный термист в оборудованной мастерской мог очень достойно закалить как нож, так и топор. Случайный человек легко отпустит изделие при обработке болгаркой или перекалит при закалке.
Встречались и экземпляры у которых вместо родного лезвия наваривалось лезвие, выкованное из клапана от тракторного двигателя.

Сейчас обычно так делают подарочные варианты. Промышленный штампованный топор обрезается болгаркой, шлифуется и полируется, иногда поверхность дополнительно обрабатывается, насаживается на затейливое топорище из ценной породы дерева, шьется чехол.
Дальше топор продается как авторский. Если при этом была проверена геометрия, грамотно выполнена закалка и заточка, а фантазия при придании топору и топорищу интересной формы не увела слишком далеко от удобства в сторону чисто декоративных свойств, то такой топор может быть лучше дешевого промышленного, а внешний вид обычно и вовсе хорош.
Отличить переточенный топор от выкованного можно взглянув сверху на форму проушины, она будет напоминать проушину топора "Труд Вача" или китайского "Зубр".

Промышленный штампованный топор, если он был с душой доделан разумным человеком с умелыми руками, разумеется, намного лучше исходного массового образца, многие из которых вообще не годны к работе. Тем не менее, если есть потребность в инструменте качественном, лучше выбрать топор, выкованный методом свободной ковки.

Основные преимущества кованого топора – небольшой вес, прочность, продуманная форма.
Ковка - самый старый из методов обработки железа, позволяет не только получить изделие нужной формы, но и меняет внутреннюю структуру металла.
Мы рассказываем про разные технологии изготовления топоров и особенности кованных топоров.

Дерево для изготовления топорища должно быть прочным и упругим, не колоться по слоям. Для топорища можно использовать только твердую древесину лиственных деревьев, дерево должно быть очень хорошо просушено.
Мы делали топорища из ясеня, березы, дуба, бука, клена, ятобы и сделали свой выбор.

Настоящий таежный топор, который не подведет на охоте или многодневном походе, должен быть максимально надежным, хорошо рубить, но при этом иметь небольшой вес.
Форма наших топоров оптимальна именно для лесной работы, топорище насажено обратным всадом, вес очень небольшой для топора с таким большим лезвием.